Để nâng cao hơn nữa mức độ tự động hóa sản xuất, Công ty TNHH Sản phẩm Chính xác Huệ Châu Doit (Thương hiệu Quốc tế: DoitRubber) gần đây đã hợp tác với nhiều nhà sản xuất thiết bị kiểm tra. Trong những tuần gần đây, một số nhà sản xuất đối tác này đã đồng loạt đến hiện trường để bắt đầu thử nghiệm và vận hành thiết bị. Các nhà cung cấp mà DoitRubber hợp tác gần đây đại diện cho nhiều chuyên môn đa dạng - từ các chuyên gia R&D dựa trên công nghệ và các nhà cung cấp hệ thống trưởng thành, đã được sản xuất hàng loạt cho đến các nhà lãnh đạo ngành lâu đời. DoitRubber đang sử dụng phương pháp thử nghiệm thực tế, nghiêm ngặt trong các điều kiện vận hành giống hệt nhau để thu thập dữ liệu hiệu suất toàn diện cho từng thiết bị; thông qua phân tích so sánh, công ty sẽ lựa chọn những nhà cung cấp ưu việt nhất để hợp tác chuyên sâu, lâu dài. Chuỗi thử nghiệm và đánh giá tập trung này nhằm mục đích xác định thiết bị kiểm tra có đặc điểm là khả năng tương thích đặc biệt, độ ổn định khi vận hành cao và trí thông minh tiên tiến, từ đó cải tiến hơn nữa khuôn khổ tự động hóa thông minh của công ty để kiểm tra chất lượng và củng cố nền tảng phần cứng để kiểm soát chất lượng các sản phẩm bịt kín bằng cao su.
Trong ngành sản phẩm cao su, kiểm tra trực quan thủ công truyền thống từ lâu đã là phương pháp chiếm ưu thế; tuy nhiên, những hạn chế cố hữu của nó ngày càng trở nên rõ ràng. Bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như mỏi mắt, tiêu chuẩn chủ quan không nhất quán và sự khác biệt trong trải nghiệm của người vận hành, việc kiểm tra thủ công có tỷ lệ lỗi chủ quan cao tới 18%. Nó thể hiện khả năng hạn chế trong việc xác định các khuyết tật - chẳng hạn như vết nứt vi mô, biến dạng tiềm ẩn và vết trầy xước bề mặt nhỏ - dẫn đến thường xuyên xảy ra trường hợp phát hiện sai và bỏ sót. Do đó, phương pháp này không còn phù hợp để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao cần thiết cho gioăng cao su chính xác. Một báo cáo do Hiệp hội Công nghiệp Cao su Trung Quốc công bố năm 2025 tiết lộ rằng, tính đến năm 2024, tỷ lệ tự động hóa thiết bị tổng thể trong ngành cao su trong nước chỉ ở mức 42,7%. Điều này nêu bật lỗ hổng đáng kể về khả năng kiểm tra chất lượng thông minh, khiến việc nâng cấp lên hệ thống kiểm tra tự động và số hóa là điều cần thiết cấp thiết cho quá trình chuyển đổi doanh nghiệp. Trong bối cảnh đó, DoitRubber đã có lập trường tiên phong, tận dụng công nghệ AOI (Kiểm tra quang học tự động) hoàn thiện để liên tục lặp lại và tối ưu hóa các giải pháp kiểm tra chất lượng thông minh của mình.
Tận dụng nền tảng chuyên môn kỹ thuật vững chắc, DoitRubbe chuyên về lĩnh vực kiểm tra gioăng cao su. Tập trung vào công nghệ AOI (Kiểm tra quang học tự động) hoàn thiện, công ty liên tục cải tiến các giải pháp kiểm tra chất lượng thông minh của mình. Hệ thống AOI độc quyền của nó có cấu hình phần cứng mạnh mẽ — được trang bị camera công nghiệp có độ phân giải cao và hệ thống chiếu sáng chuyên nghiệp đa góc — và được kết hợp với các thuật toán nhận dạng hình ảnh thông minh không ngừng phát triển. Sự kết hợp này cho phép phát hiện chính xác các khuyết tật bề mặt khác nhau, bao gồm vệt, vết nứt, biến dạng và dị thường về kích thước. Giải quyết các điểm yếu chính của ngành — cụ thể là kết cấu mềm của gioăng cao su, tính dễ bị biến dạng của chúng và khó khăn trong việc xác định các khuyết tật tiềm ẩn — DoitRubbe đã triển khai các nâng cấp thiết bị có mục tiêu. Những cải tiến này bao gồm việc tích hợp các mô-đun camera độ phân giải cao, bổ sung các con lăn nén động để mô phỏng các điều kiện vận hành căng thẳng trong thế giới thực và cập nhật đồng thời thư viện hình ảnh kiểm tra. Bản nâng cấp toàn diện này cho phép hệ thống thực hiện phân tích biến dạng động trên sản phẩm, từ đó sàng lọc chính xác các khuyết tật tiềm ẩn và đáp ứng các tiêu chuẩn mua sắm “không khuyết tật” nghiêm ngặt của nhóm khách hàng cao cấp.
Là một doanh nghiệp “Người khổng lồ nhỏ” chuyên biệt, tinh vi và sáng tạo - đồng thời là Doanh nghiệp công nghệ cao - chuyên về R&D và sản xuất các sản phẩm cao su chính xác, DoitRubber từ lâu đã trau dồi chuyên môn sâu trong lĩnh vực gioăng cao su chính xác. Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau — bao gồm thiết bị y tế, máy bơm và van, hệ thống ô tô và thiết bị điện tử — nơi yêu cầu về độ chính xác và độ ổn định khi kiểm tra sản phẩm đặc biệt nghiêm ngặt. Hiện tại, DoitRubber đang tích cực thúc đẩy phát triển cơ sở hạ tầng kiểm tra tự động; chúng tôi đã thiết lập quan hệ đối tác ổn định với nhiều nhà cung cấp có năng lực cao và đã triển khai mạng lưới gồm 27 hệ thống Kiểm tra quang học tự động (AOI). Để đáp ứng nhu cầu ngày càng khắt khe của khách hàng về tỷ lệ chuyển tiếp cao và khối lượng nhu cầu thị trường ngày càng tăng, DoitRubber sẽ tiếp tục mở rộng năng lực sản xuất và nâng cấp cơ sở vật chất của mình để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy cho mọi đơn đặt hàng của khách hàng. Bằng cách ưu tiên đổi mới công nghệ và nâng cao chất lượng — và bằng cách tận dụng các công nghệ kiểm tra thông minh, tự động để hỗ trợ hoạt động R&D và sản xuất các sản phẩm cao su chính xác — chúng tôi mong muốn cung cấp các giải pháp sản phẩm ưu việt, đáng tin cậy hơn cho khách hàng, từ đó góp phần vào sự phát triển chất lượng cao của ngành.
