Một mô hình phổ biến được quan sát thấy trong quá trình thực hiện các quy định về môi trường - chẳng hạn như RoHS - là các ngành công nghiệp thường đánh giá thấp tầm quan trọng của việc tuân thủ ban đầu, để rồi sau đó phải đối mặt với chi phí khắc phục cao. Một xu hướng tương tự đang nổi lên trong lĩnh vực vật liệu tiếp xúc với thực phẩm. Khi các yêu cầu kiểm soát đối với các chất cụ thể đạt đến mức ppm (phần triệu), ngay cả những thay đổi nhỏ trong quản lý nguyên liệu thô, dư lượng thiết bị, môi trường sản xuất và quy trình sản xuất cũng có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán trong việc tuân thủ của sản phẩm cuối cùng. Khách hàng đánh giá cao khả năng kiểm soát quy trình ổn định, lâu dài và tính nhất quán trong sản xuất hàng loạt của nhà cung cấp hơn nhiều so với một kết quả thử nghiệm đạt yêu cầu; đây là lý do chính khiến ngày càng nhiều thương hiệu quốc tế ưu tiên khả năng quản lý hệ thống sản xuất trong quá trình đánh giá nhà cung cấp.
Dự đoán các xu hướng pháp lý liên quan đến vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, Doit Rubber đã chủ động đầu tư vào việc phát triển các sản phẩm không chứa BPA và thiết lập các hệ thống sản xuất tương ứng. Trước khi ra mắt xưởng sản xuất chuyên dụng, các sản phẩm niêm phong không chứa BPA của Doit Rubber dành cho các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm đã được SGS bên thứ ba xác minh. Kết quả thử nghiệm đã xác nhận việc tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn đối với vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, đáp ứng các yêu cầu về an toàn và quy định cho các ứng dụng như thiết bị chế biến thực phẩm, hệ thống lọc nước và thiết bị kiểm soát chất lỏng.
DoitRubber xem việc quản lý tuân thủ đối với các vật liệu tiếp xúc với thực phẩm (FCM) không chỉ đơn thuần là lấy báo cáo thử nghiệm; đó là một quy trình có hệ thống bao gồm toàn bộ vòng đời - từ nguyên liệu thô và sản xuất đến thử nghiệm và giao hàng. Ngay cả với công thức không chứa BPA, các vấn đề như sản xuất chéo, cặn thiết bị hoặc kiểm soát môi trường không đầy đủ trong quá trình sản xuất có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán và độ ổn định lâu dài của sản phẩm. Do đó, DoitRubber đã thành lập một xưởng sản xuất FCM không chứa BPA chuyên dụng, thực hiện quản lý độc lập cho mọi giai đoạn sản xuất - từ xử lý nguyên liệu thô và đúc khuôn đến xử lý sau.
Về vấn đề vệ sinh, xưởng sử dụng hệ thống kiểm soát truy cập độc lập có vùng đệm kép. Trước khi vào khu vực sản xuất, tất cả nhân viên phải tuân theo các quy trình tiêu chuẩn — bao gồm rửa tay, thay giày và đội mũ và quần áo chống bụi — để giảm thiểu nguy cơ các chất gây ô nhiễm bên ngoài xâm nhập vào môi trường sản xuất tại nguồn.
Về môi trường sản xuất, xưởng duy trì nhiệt độ ổn định, nhiệt độ tại khu vực sản xuất được kiểm soát ổn định ở mức 23 ± 3°C. Điều kiện môi trường ổn định giúp đảm bảo tính nhất quán trong các quy trình chính - chẳng hạn như tạo hỗn hợp cao su, đúc và lưu hóa - từ đó nâng cao độ chính xác về kích thước, độ ổn định về đặc tính vật lý và tính nhất quán theo từng mẻ. Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm tiếp xúc với thực phẩm luôn đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan trong thời gian dài.
Hiện tại, xưởng chuyên dụng FCM (Vật liệu tiếp xúc với thực phẩm) không chứa BPA đã hoàn thành việc bố trí và vận hành thử các thiết bị cốt lõi và chính thức bước vào giai đoạn sản xuất hàng loạt. Xưởng được trang bị bốn đơn vị sản xuất, một máy trộn hỗn hợp, một máy cắt tự động và một lò sấy sau xử lý. Nó có khả năng thực hiện độc lập các quy trình chính - bao gồm xay, cắt, đúc và xử lý sau cao su cấp thực phẩm không chứa BPA - cho phép quản lý dây chuyền sản xuất chuyên dụng cho các sản phẩm không chứa BPA và loại bỏ các rủi ro tiềm ẩn liên quan đến dây chuyền sản xuất hỗn hợp.
Trong nhiều năm, DoitRubber đã phục vụ các lĩnh vực máy bơm và van siêu nhỏ, thiết bị y tế, kiểm soát chất lỏng và bịt kín chính xác, tích lũy kiến thức chuyên môn sâu rộng về độ chính xác về kích thước, tính ổn định của hiệu suất bịt kín và tính nhất quán theo từng đợt. Công ty nhận thấy rằng khách hàng cuối không chỉ yêu cầu lô sản phẩm đã vượt qua khâu kiểm tra mà còn yêu cầu khả năng sản xuất luôn đáp ứng các tiêu chuẩn trong thời gian dài. Việc thành lập xưởng chuyên dụng không chứa BPA dành cho Vật liệu tiếp xúc với thực phẩm (FCM) này thể hiện một bước đi chiến lược của DoitRubber nhằm phù hợp với xu hướng nâng cao độ an toàn trong các vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, tăng cường hơn nữa khả năng sản xuất con dấu chính xác cấp thực phẩm.
Trong tương lai, DoitRubber sẽ tiếp tục thúc đẩy quá trình tự động hóa và nâng cấp thông minh xưởng sản xuất không chứa BPA. Bằng cách dần dần giới thiệu chức năng khử chớp tự động, AOI (Kiểm tra quang học tự động) và thiết bị đóng gói tự động, công ty đặt mục tiêu xây dựng một hệ thống quản lý toàn diện bao gồm xử lý nguyên liệu thô, sản xuất, kiểm tra chất lượng và đóng gói sạch, từ đó đạt được sự quản lý độc lập toàn bộ quy trình — từ sản xuất và kiểm tra đến đóng gói và vận chuyển — đối với các con dấu cấp tiếp xúc với thực phẩm.
Sự ra mắt chính thức của xưởng chuyên dụng không chứa BPA này đánh dấu một bước nâng cấp đáng kể cho DoitRubber trong lĩnh vực con dấu chính xác tiếp xúc với thực phẩm, trải rộng trên toàn bộ chuỗi giá trị từ R&D vật liệu và xác nhận của bên thứ ba đến sản xuất chuyên biệt, quy mô lớn. Trong tương lai, công ty vẫn cam kết cung cấp các giải pháp bịt kín chính xác để đảm bảo an toàn, ổn định và tuân thủ quy định lâu dài cho khách hàng ở các lĩnh vực như thiết bị chế biến thực phẩm, lọc nước và xử lý chất lỏng, thiết bị y tế cũng như máy bơm và van cao cấp.
