Để tích cực đáp ứng nhu cầu của khách hàng về nâng cao chất lượng và giảm chi phí - và với mục đích tăng cường quan hệ đối tác chiến lược của chúng ta - ông Yu Hairong, Tổng Giám đốc của Doit Rubber Products Co., Ltd., gần đây đã dẫn đầu một phái đoàn - bao gồm cả Đại diện Kinh doanh Bà Wang Yanyan - trong chuyến thăm tận nơi tới cơ sở của khách hàng của chúng tôi. Trong chuyến thăm, phái đoàn đã thảo luận chuyên sâu và tiến hành khảo sát dây chuyền sản xuất với các bên liên quan chính của khách hàng, bao gồm Giám sát viên IQC, ông Zou, Giám đốc chất lượng, ông Cai và Giám đốc R&D, ông Cheng. Các cuộc thảo luận đặc biệt tập trung vào các chủ đề cốt lõi như tối ưu hóa chất lượng của vòng chữ Y và giảm chi phí liên quan đến kiểm tra 100% dây chuyền sản xuất, với mục tiêu chung là tạo ra những đột phá mới trong nỗ lực hợp tác của chúng ta.
Môi trường thị trường hiện nay ngày càng trở nên thách thức; trong khi chi phí nguyên liệu thô - chẳng hạn như nhựa và kim loại - tiếp tục tăng, giá bán của sản phẩm cuối cùng phải đối mặt với áp lực giảm, liên tục làm giảm tỷ suất lợi nhuận của ngành. Do đó, dây chuyền sản xuất của khách hàng của chúng tôi đang phải đối mặt với nhu cầu cấp thiết về việc giảm chi phí toàn diện và cải thiện hiệu quả.
Khi bắt đầu cuộc họp, nhóm cốt lõi của khách hàng đã thẳng thắn nêu rõ các yêu cầu của họ: trong khi độ ổn định chất lượng của vòng chữ Y do Doit Rubber cung cấp đã được cải thiện đáng kể trong những năm gần đây - dẫn đến tỷ lệ sản phẩm được chuyển qua cao hơn đáng kể và nhận được nhiều lời khen ngợi - các tiêu chuẩn nghiêm ngặt “không sai sót” của khách hàng đòi hỏi phải tiếp tục đầu tư vào dây chuyền sản xuất của chính họ. Cụ thể, họ phải triển khai từ 3 đến 5 nhân viên chuyên trách để tiến hành kiểm tra 100% tại dây chuyền bằng kính hiển vi; điều này dẫn đến chi phí lao động cao liên tục, trở thành nút thắt lớn trong nỗ lực giảm chi phí của họ. Khách hàng bày tỏ mong muốn Doit Rubber nâng cấp thiết bị kiểm soát chất lượng tại nguồn - từ đó cho phép ngăn chặn hiệu quả các sản phẩm bị lỗi - để loại bỏ hoàn toàn nhu cầu kiểm tra thủ công 100% trên dây chuyền sản xuất của họ và giảm đáng kể chi phí vận hành.
Trực tiếp giải quyết những điểm khó khăn này của khách hàng, Tổng Giám đốc Yu Hairong và nhóm của ông ngay lập tức tiến tới tuyến đầu sản xuất để trực tiếp quan sát toàn bộ quy trình kiểm tra vòng chữ Y của khách hàng. Các quan sát tại chỗ đã xác nhận rằng khách hàng sử dụng phương pháp kiểm tra liên quan đến “làm phẳng động” và xác định khuyết tật đa góc. Cách tiếp cận này nghiêm ngặt hơn đáng kể so với các tiêu chuẩn AOI (Kiểm tra quang học tự động) hiện tại của Doit Rubber, điều này giải thích sự khác biệt giữa các tiêu chí kiểm tra của hai bên và là lý do cốt lõi khiến khách hàng buộc phải tiến hành kiểm tra bổ sung 100%.
Để giải quyết vấn đề quan trọng này, nhóm của Doit Rubber đã tiến hành đánh giá nhanh tại chỗ và đưa ra giải pháp chính xác, có hệ thống: nâng cấp thiết bị kiểm tra AOI hiện có bằng cách lắp đặt camera độ phân giải cao và tích hợp cơ chế “bánh xe nén động” để mô phỏng biến dạng sản phẩm trong thế giới thực. Đồng thời, thư viện hình ảnh kiểm tra AOI sẽ được cập nhật để hoàn toàn phù hợp với các tiêu chuẩn kiểm tra động của khách hàng, từ đó cho phép chặn chính xác và hiệu quả tất cả các sản phẩm bị lỗi. Giải pháp toàn diện này không chỉ đảm bảo rằng Doit Rubber đáp ứng các yêu cầu “không khuyết tật” của khách hàng ngay từ đầu mà còn loại bỏ hoàn toàn nhu cầu kiểm tra thủ công 100% trên dây chuyền sản xuất của khách hàng, từ đó giúp khách hàng tiết kiệm chi phí đáng kể. Cả hai bên đều đồng ý rằng việc triển khai giải pháp này sẽ mang lại kết quả đôi bên cùng có lợi: đối với khách hàng, nó sẽ tối ưu hóa đáng kể cơ cấu chi phí trong dây chuyền sản xuất của họ; đối với Duyite, nó sẽ nâng chất lượng sản phẩm lên tầm cao mới, củng cố hơn nữa niềm tin sâu sắc của khách hàng thông qua năng lực dịch vụ và công nghệ mạnh mẽ, đồng thời củng cố nền tảng cho mối quan hệ đối tác chiến lược lâu dài.
Sau cuộc thảo luận theo chủ đề và dưới sự giới thiệu của Giám sát Zou, Tổng Giám đốc Yu Hairong và phái đoàn của ông đã có chuyến thăm đặc biệt tới Giám đốc Liu của Bộ phận R&D II của khách hàng. Họ đã tham gia vào các cuộc thảo luận chuyên sâu về các vấn đề kỹ thuật và liên quan đến chi phí cho một dự án tiền phát triển mới — đặc biệt tập trung vào việc kiểm soát dung sai vòng chữ O và tối ưu hóa vòng chữ O tự bôi trơn. Hai bên đã tham gia trao đổi toàn diện các ý tưởng liên quan đến ứng dụng vật liệu mới, tối ưu hóa quy trình và quản lý dung sai chính xác, từ đó làm rõ lộ trình hợp tác cho tiến triển trong tương lai và đặt nền tảng vững chắc cho việc khởi động thành công dự án mới và quản lý chi phí hiệu quả.
Chuyến thăm này là minh chứng sinh động cho cam kết của Duyite đối với triết lý “lấy khách hàng làm trung tâm”, cũng như một sáng kiến thực tế tập trung vào việc giải quyết những điểm yếu chính của khách hàng và cùng nhau vượt qua thách thức. Trong tương lai, Duyite sẽ tiếp tục định hướng theo nhu cầu của khách hàng, đẩy nhanh việc thực hiện nâng cấp thiết bị và tối ưu hóa kỹ thuật đã được xác định trong chuyến thăm này để đảm bảo chúng mang lại kết quả rõ ràng. Bằng cách liên tục tăng cường kiểm soát chất lượng và đổi mới các mô hình dịch vụ của mình, Duyite đặt mục tiêu chung tay với khách hàng của mình để vượt qua các thách thức của thị trường và cùng nhau dấn thân vào con đường phát triển chất lượng cao với đặc điểm là giảm chi phí, tăng hiệu quả và cùng có lợi.
